東莞鋼結構公司通過以下預防措施的實施，可以有效減少鋼結構安裝過程中的常見問題，提高鋼結構工程的整體質量和安全性。
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一、常見問題
焊接問題
焊接損傷母材：焊接臨時碼板、生命線立柱、爬梯掛耳及切割吊耳等過程中可能損傷母材。
焊接缺陷：如未熔合、未焊透、氣孔、固體夾雜、咬邊等，這些缺陷會降低焊接接頭的強度和耐久性。
未按要求設置引熄弧板：可能導致焊接起弧和收弧處的質量問題。
安裝精度問題
連接板拼接不嚴密：影響結構的整體性和穩定性。
對接錯口偏大或坡口較小：在鋼柱、鋼梁對接時常見，影響焊縫質量。
安裝時隨意切割鋼構件：導致切口處缺陷多，影響結構性能。
高強螺栓安裝問題
儲存不當：可能導致螺栓銹蝕或損壞。
兼作安裝螺栓：影響螺栓的預緊力和連接質量。
絲扣漏絲不符合要求：降低螺栓的連接強度。
螺母及墊圈方向使用錯誤：影響連接的緊固效果。
其他安裝問題
地腳螺栓問題：如平面位置及標高偏差、固定時焊接過度損壞螺栓母材、成品保護不當等。
組合樓板或鋼筋桁架樓承板施工問題：如栓釘焊接質量不符合要求、搭接長度不符合要求、收邊板安裝不順直等。
涂裝工程問題：如防火涂料配比不適導致開裂、掉落等。
二、預防措施
焊接問題預防措施
焊前準備：認真清理焊件，選擇合適的焊接材料和工藝。
焊接過程控制：嚴格控制焊接電流、速度和焊條角度，避免產生焊接缺陷。
焊后檢查：對焊縫進行外觀檢查和必要的無損檢測，確保焊接質量。
設置引熄弧板：在焊接起弧和收弧處設置引熄弧板，防止焊接缺陷的產生。
安裝精度預防措施
精確測量：在安裝前對構件進行精確測量和定位，確保安裝精度。
嚴格控制安裝過程：避免在安裝過程中隨意切割鋼構件，確保構件的完整性和安裝精度。
加強校正和檢查：在安裝過程中及時校正和檢查，確保結構的整體性和穩定性。
高強螺栓安裝預防措施
妥善儲存：將高強螺栓存放在干燥、通風的環境中，避免銹蝕和損壞。
專用安裝：確保高強螺栓僅用于其設計用途，不兼作安裝螺栓。
嚴格檢查：在安裝前對螺栓進行仔細檢查，確保絲扣完好、符合要求。
正確使用：按照設計要求正確使用螺母和墊圈，確保連接的緊固效果。
其他安裝問題預防措施
加強地腳螺栓的管理：確保地腳螺栓的平面位置和標高準確，避免焊接過度損壞螺栓母材，并做好成品保護工作。
嚴格組合樓板或鋼筋桁架樓承板的施工：確保栓釘焊接質量符合要求，搭接長度和收邊板安裝順直等。
涂裝工程質量控制：嚴格按照涂料配比要求進行施工，確保涂裝質量符合設計要求。
